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                  全自动拼板机机头怎么调试?

                  时间:2022-06-14 17:45:35

                    

                  全自动拼板机机头怎么调试?

                    全自动拼板机机头调试;


                    1)根据实际木料宽度和厚度调整刷胶机两辊之间的间隙,以木料全部,均匀的通过为准。


                    2)调整刷胶机与翻板架之间的高度和距离,以木料不卡位,全部进入翻板架为准。


                    3)调整顶料气缸。根据木料的实际长度确定顶料气缸的长度,确保可以让木料推到对面的挡板上并碰触到微动开关。齐料汽缸要顶底下第3快木料为佳。


                    4)调整落料槽宽度。把准备好的木料放入落料槽中(放4-6条),旋转落料槽两侧的调节手柄,把料槽挡板调整到离木料10mm位置锁住手柄。


                    调整落料槽挡板高度。松开落料槽挡板上的固定螺栓,然后上下调整落料槽挡板的高度,落料槽挡板底端离推板上升3mm,推板前后移动碰不到料槽挡板,木料也出不来料槽。


                    5)调节压料气缸高度。料槽里放入6条标准木料,手动把压料气缸落下压到木料上面,然后调节导向柱上面的紧固套,让气缸只落到这个位置。紧固套固定住。


                    6)调整机头压料架。首先把压料架两边的固定螺栓松开并把压料架抬起,分前中后分别放入3根标准木料然后落下压料架,调整压料架的压力,以压料架的压力弹簧柱升起为宜。(压力大小根据木材的材质及硬度来调整)


                    7)根据实际要求调整齐边锯之间的距离,务必保证完全裁断。


                    8)根据实际要求调整裁断锯与挡板之间的距离,已达到木板的宽度要求。


                    9)码料架的高度要与接料架落下的高度一致。


                    10)调整压紧汽缸下压高度,保证送料缓降下落到位后检测开关检测到。


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